Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Material: | Resina de cola Epoxy | cor: | roxo |
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Cura: | 180-200℃/10-15minutes | Tipo: | Termofixo |
Estado: | Pó seco | Aplicação: | Pulverizador |
Realçar: | Revestimento livre do pó do alumínio da cola Epoxy de Tgic,Revestimento de alumínio do pó da cola Epoxy do pulverizador de sal,Revestimento do pó da cola Epoxy do TUV |
O revestimento do pó é um processo de terminação de superfície da multi-etapa apropriado para carcaças do metal e do metaloide. O método inclui uma preparação, a aplicação, e a cura da fase, e, pelo menos, utiliza uma arma de pulverizador, a cabine de pulverizador, e a cura do forno.
Em contraste com o processo líquido do revestimento, que utiliza uma suspensão líquida do revestimento, o revestimento do pó é um processo de terminação seco que empregue o material de revestimento pulverizado. Durante o processo, o pó é aplicado à superfície pretreated de uma carcaça, derretido, e secado então e endurecido revestimento protetor/decorativo. Há três fases: preparação de superfície, aplicação do revestimento, e cura do calor.
Antes que a aplicação de todo o material de revestimento do pó, a superfície da carcaça dever ser limpada e tratado para se assegurar de que a peça esteja livre da poeira, da sujeira, e dos restos. Se uma superfície não é preparada suficientemente, todos os resíduos e depósitos restantes poderiam afetar a adesão do pó e a qualidade do revestimento final. Um tratamento completo da preparação é principalmente dependente do material que está sendo revestido. Contudo, algumas das etapas que são empregadas geralmente durante esta fase incluem a limpeza, a enxaguadela, gravar, o sopro, e a secagem, e o equipamento o mais amplamente utilizado incluem estações da lavagem, salas da explosão, e fornos secos-fora.
O óleo, a graxa, o solvente, e o resíduo podem ser removidos da superfície de uma parte com o alcaloide fraco e dos detergentes neutros nos tanques do mergulho ou com as estações da lavagem. As estações da lavagem são capazes de pulverizar as peças com água quente, o vapor, o detergente, e as outras soluções do pré-tratamento para limpar, preparar-se quimicamente, e enxáguam a superfície antes do revestimento.
Se o projeto componente exige determinadas seções permanecer sem revestimento, os produtos de máscara (por exemplo, pontos de máscara) estão aplicados à carcaça antes da fase da aplicação. Estes produtos acima mencionados estão disponíveis em uma variedade de formas e formulários padrão e feitos sob encomenda. Contudo, geralmente, são construídos do papel ou do filme plástico revestido com uma pressão - o esparadrapo sensível, que permite que adiram à carcaça e protejam a área coberta de entrar o contato com material do pó durante operações de revestimento do pó.
Como discutido na seção seguinte, há dois tipos de materiais de revestimento do pó que podem ser aplicados. O tipo de material de revestimento que está sendo usado em uma aplicação de revestimento, na parte, determina o método da aplicação. Há dois métodos principais empregados por fabricantes e pelo depósito fornecedor-eletrostático de terminação do serviço (ESD) e pelo revestimento do pó do leito fluidizado.
Depósito eletrostático (ESD): Para a maioria de peças de metal, o material de revestimento é aplicado através do depósito eletrostático do pulverizador. Este método da aplicação emprega uma cabine de pulverizador do pó, um alimentador do pó, uma arma de pulverizador eletrostática, e, segundo o tipo de arma usado, um motopropulsor.
A cabine de pulverizador serve como uma área de trabalho para aplicar o material do pó em uma peça, e pode igualmente atuar como uma retenção do overspray do filtro e do pó de ar e o sistema da recuperação. O material fluidificado do pó é distribuído da unidade do alimentador à arma do revestimento do pó, que é usada a ambos dá uma carga elétrica no pó e a aplica à carcaça. Há três tipos de usar-corona eletrostática, de Tribo, e de Bell das armas geralmente. As partículas elétrico-carregadas podem então aderir à superfície eletricamente aterrada da parte e permanecerão aderidas contanto que mantiverem alguma de sua carga. Todo o material do overspray pode ser recolhido pelos sistemas de recuperação do recoveryand e ser reutilizado nas aplicações de revestimento futuras.
Revestimento do pó do leito fluidizado: Ao contrário no ESD onde os materiais das pinturas do líquido eletrostaticamente são pulverizados e aderidos em uma superfície, no revestimento do pó do leito fluidizado, as peças pré-aquecidas são mergulhados no material do pó dentro de um leito fluidizado. Há igualmente uma opção alternativa chamada o revestimento eletrostático do pó do leito fluidizado, que gera uma nuvem de partículas eletricamente carregadas do pó acima do leito fluidizado através de que uma peça é passada para ser revestida.
As particularidade e as características da fase de cura do processo do revestimento do pó são determinadas principalmente pelo método em que o pó seco é aplicado, assim como pelo tipo de material de revestimento do pó empregado.
Curar o ESD revestiu as peças: As peças que são pó revestido através do ESD devem ser curadas em um pó que cura o forno. Quando a programação da cura para uma peça for na maior parte dependente de seus tamanho, forma, e espessura, geralmente um forno de cura que opera-se entre 325 a 450 graus de Fahrenheit conduzirá aos tempos de cura que variam entre dez minutos sobre a uma hora. Em conformidade, pó menor as peças revestidas exigem o tempo menos de cura e uns mais baixos volumes de ar caloroso curar-se inteiramente, e as peças maiores precisam mais. Porque a peça revestida do ESD alcança a temperatura de cura a melhor dentro do forno, as partículas do pó derretem e fluem junto para formar um filme contínuo sobre a superfície da parte.
Curar o leito fluidizado revestiu as peças: Para as peças que são revestidas dentro de um leito fluidizado, as peças são aquecidas antes da fase de revestimento da aplicação nos fornos similares àqueles usados para curar as peças revestidas do ESD. Como a parte pré-aquecida é imergida no material de revestimento, as partículas do pó para derreter junto e fluir em cima do contato com a superfície caloroso da parte. As peças que são revestidas através do revestimento eletrostático do pó do leito fluidizado podem tampouco ser pré-aquecidas antes de ser passada através do revestimento do pó nuvem-no que caso o revestimento do pó formado seria àqueles produzidos pelo leito fluidizado regular método-ou a peça pode ser aquecida e curado em um forno de cura depois que foi revestida, como com o método do revestimento do ESD.
Uma vez que a peça revestida do pó está fresca bastante segurar, a peça pode ser caso necessário, montado, empacotado, e enviado.
Composição |
É feito da resina de cola Epoxy, do agente de cura, do pigmento, do enchimento e dos aditivos com do derretimento, expulsar, moendo e processamento. |
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Características principais |
Boa força adesiva; Boa propriedade de nivelamento; Desempenho físico e mecânico excelente; Resistência excelente aos produtos químicos. |
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Aplicação |
É aplicável ao revestimento do cerco dos instrumentos e dos medidores, equipamentos eletromecânicos e peças de automóvel e indústria particularmente de moldação tal como os encanamentos, tubulação da carcaça, peças de moldação; é usada igualmente para a barra de aço, molde de aço, e ferramentas da óleo-resistência na cozinha. |
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Série do produto |
Pode ser feito no pó comum com vários brilho e cores, pó da arte e pintura do poder com efeito do metal de acordo com as exigências de clientes. |
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Índices técnicos
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Resíduo no μm da peneira 125 | 0 ou baseado na negociação |
Cor e aparência do filme da pintura |
O filme da pintura deve ser laranja lisa mas leve a casca é permitida e a cor deve encontrar-se a diferença da cor especificado. |
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Dureza | ≥2 H | |
Milímetro de dobra | 2 | |
Brilho (60°) | ≥86 de alto brilho, semi brilho 21-85, ≤20 matt | |
Categoria 6×6 da força adesiva (1×1 milímetro) | 0 | |
Resistência de impacto kg.cm | ≥40 | |
Resistência ácida (HCI 3%) 240 h | O filme não tem nenhuma mudança. | |
Resistência do alcaloide (NaOH 5%) 168 h | A leve mudança é permitida mas será recuperada dentro de 2h | |
Resistência 400 h do pulverizador de sal | O ≤ classifica 1 | |
resistência 500 h do Úmido-calor | O ≤ classifica 1 | |
Μm da espessura de filme | 50~60 | |
Preparação de superfície |
O método de tratamento correspondente deve ser usado baseado nas carcaças, como fosfatar, chromizing, sopro de tiro ou limpeza da explosão 1. A aspereza de superfície deve ser o μm 30 ~75 se alcançando a categoria Sa2.5 pelo sopro de tiro ou limpeza da explosão. 2. Fosfatar: controle de neutralização desengraxando da superfície do derusting- que fosfata passivating Aparência de fosfatar o filme: O filme fosfatando deve ser cristalizado densamente continuamente e uniformemente. 3. Chromizing: desengraxar enxaguando o deoxidating- da limpeza de imersão que enxágua chromizing |
Detalhe do produto
Revestimento do pó da cola Epoxy | Revestimento do pó do poliéster da cola Epoxy | Revestimento do pó do poliéster TGIC Revestimento do pó de TGICfree do poliéster |
Anticorrosivo excelente | Boa resistência química | Resistência UV excelente |
Resistência química excelente | Bom desempenho mecânico | Flexibilidade excelente |
Desempenho mecânico alto | Flexibilidade excelente | Excelente overbake a estabilidade |
Recomendado para o interior | Recomendado para o interior | Recomendado para o exterior |
①Nós usamos a resina melhor
• Primeira taxa muito mais alta da passagem
• Melhor dureza
• Melhore a resistência de abrasão, flexibilidade
• Melhore a resistência química
②Nós usamos o melhor pigmento
• Melhore esconder
• Mais milhagem
• Estabilidade e resistência à ação dos agentes atmosféricos UV mais fortes
• Mais baixa espessura de filme necessária
③Nós usamos um índice mais alto da resina
• Qualidade mais excelente
• Primeira eficiência mais alta de transferência da passagem
④Nós oferecemos uma estabilidade mais alta entre grupos
• Primeira taxa mais alta da passagem na linha
• Satisfação muito mais alta
• Menos reivindicações do cliente
Artigo do teste | Método do teste | Resultado da análise |
Espessura de filme | ISO2360 | 60-80um |
Dureza do lápis | ASTMD 3363 | HB-H |
Dobra | ISO1519 | ≤10mm |
Teste 1mm da grade | ISO2409 | 0 classes |
Teste de impulso | ASTMD2794 | Passagem |
Teste colocando | ISO1520 | ≥8mm |
Resistência térmica 1000 horas | ISO6270-1 | Estalo<1mm> |
Pulverizador de sal 1000 horas | ISO9227 | Espalhamento da corrosão<1mm> |
Termos de comércio | CORRENTE DE RELÓGIO, CIF, CRF, CNF |
Termos do pagamento | T/T, L/C, união ocidental, Paypal etc. |
Prazo de entrega | 3-7 dias após o pagamento |
Empacotamento | Tamanho: 39*26*43 (unidade: peso do cm): N.W. 25kg G.W. 26kg |
Transporte | Pelo mar, pelo ar, pelo correio |
Telefone: 86-13438865967
Fax: 86-28-86101106