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Nome da marca: | hsinda |
Número do modelo: | Essu |
MOQ: | 300 kg |
preço: | 2-5USD/KG |
Detalhes da embalagem: | Cartões de papel, 20 kg/cartão |
Condições de pagamento: | D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal |
O revestimento em pó é um processo de acabamento no qual o material em pó seco, de fluxo livre, termoplástico ou termo-resistente é aplicado a uma superfície, derretido e endurecido em um revestimento uniforme.Este processo de acabamento é adequado para vários materiais, incluindo metais, plásticos, vidro e placas de fibra de média densidade (MDF), e podem fornecer revestimentos de superfície funcionais e decorativos numa ampla gama de cores, acabamentos,e texturas que não são facilmente alcançáveis por métodos convencionais de revestimento líquido.
Existem dois métodos principais de revestimento em pó: deposição por pulverização eletrostática (ESD) e aplicação em leito fluidizado.RentabilidadeNo entanto, embora os revestimentos em pó demonstrem algumas vantagens em relação aos revestimentos líquidos, os revestimentos em pó apresentam algumas vantagens relativamente aos revestimentos em líquido.especialmente em aplicações de revestimento espesso ou de alto tráfego, não são adequados para todas as aplicações de fabrico, como para revestimentos de película fina ou de grandes partes.ambiente de aplicaçãoO processo de revestimento de revestimento de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos de revestimentos.
Embora cada processo de revestimento tenha suas vantagens e desvantagens, este artigo se concentra no revestimento em pó, delineando os fundamentos e os componentes necessários e a mecânica da tecnologia de revestimento em pó.Além disso,, o artigo explora os benefícios e limitações do processo e fornece algumas das considerações que os fabricantes devem ter em mente ao escolher um fornecedor de serviços de revestimento
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Aplicações do produto
*Aparelhos elétricos domésticos | *Área aeroespacial |
*Eletrônica automóvel | *Equipamento de fitness |
*Tráfego ferroviário | *Dispositivos médicos |
*Tubos de petróleo, válvulas | *Ferramentas e Ferramentas |
*Lâmpadas LED, lâmpadas exteriores | *Radiador e dissipador de calor |
*Decoração de vidro | *Instalações externas |
* NossoOs acabamentos em pó estão disponíveis emuma vasta gama de cores e acabamentos.
* Incluindo efeito metálico, efeito cromo, grão de madeira,Colocação em pó, MDF
e outros efeitos especiais, tornando-os ideais para decoração interior de móveis de aço,
e produtos metálicos para uso externo, tais como máquinas agrícolas, peças de automóveis
* Os nossos produtos têm uma boaestabilidade de armazenamento,resistência ao sal,resistência às intempéries, durabilidade exterior,
corrosãoresistência,resistência a substâncias químicas,Muito resistente ao clima e aos raios UV,e também bom fluxo de calor.
Detalhes do produto
Tipo |
Revestimento em pó de epoxi; Revestimento em pó de poliéster; Revestimento em pó de poliéster epoxi |
Cores | Cor RAL&Pantone |
Revestimento de superfície | Gloss superior e retenção de cor |
Tamanho das partículas | Média de 32-42 μm |
Gravidade específica | 10,2-1,7 g/m3 |
Cobertura | 8 a 10 metros quadrados por kg, com espessura de película de 30 a 90 μm |
espessura da película | Não inferior a 100 μm |
Instruções
Voltagem de aplicação | 60 a 90 KV |
Distância entre arma e componente | 15-30 cm |
Temperatura de cura | 180-200°C, 10 min-15 min |
SEstabilidade de toragem
* Armazenar em ambiente ventilado, seco e limpo, temperatura < 25 °C°C | * Umidade relativa 50-65% |
*Longe da luz solar direta, fogo, calor | * Para melhor desempenho, utilizar no prazo de 6 meses |
Ponto de ensaio | Método de ensaio | Resultado do ensaio |
Espessura da película | ISO2360 | 60 a 80 mm |
Dureza do lápis | ASTMD 3363 | HB-H |
Curvatura | ISO1519 | ≤ 10 mm |
Teste de grade 1 mm | ISO2409 | 0 Classe |
Teste de impulso | ASTMD2794 | Passe |
Teste de cupping | ISO1520 (em inglês) | ≥ 8 mm |
Resistência ao calor 1000 horas | ISO 6270-1 (em inglês) | Popping < 1 mm |
Spray de sal 1000 horas | ISO 9227 | Propagação da corrosão < 1 mm |
1 Usamos a melhor resina
• Uma taxa de aprovação muito mais elevada
• Melhor dureza
• Melhor resistência à abrasão, flexibilidade
• Melhor resistência química
2 Usamos pigmentos melhores
• Melhor esconderijo
• Mais quilómetros percorridos
• Maior estabilidade UV e resistência a intempéries
• Diminuir a espessura necessária da película
3 Usamos um teor de resina mais elevado
• Maior qualidade
• Maior eficiência de transferência de primeira passagem
4 Oferecemos maior estabilidade entre os lotes
• Maior taxa de primeira passagem na linha
• Muito maior satisfação
• Menos reclamações dos clientes
Telefone:+8618181443106 | A.A.:+8618408219501 |
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